SISTEMA DE CORTE PLASMA HYPERTHERM Powermax 105 SYNC
VERSION MANUAL
Tecnología Powermax SYNC™
- Nueva plataforma simplificada para cartuchos consumibles
- Versatilidad de aplicaciones y aumento de la productividad
- Identificación de radiofrecuencia (RFID) para el ajuste automatizado de procesos
- Posibilidad de rastrear los datos de uso de los cartuchos
- Nuevo diseño de la antorcha con controles avanzados
- Diseño robusto del producto
El sistema de plasma Powermax105® tiene el ciclo de trabajo y el rendimiento que necesitan los trabajos industriales de corte y ranurado más exigentes. Proporcionando calidades superiores de corte en metales de 32 mm (1-1/4 pulg.) de espesor, también le ofrece lo último en innovaciones tecnológicas, como la tecnología Smart Sense™ para ajustar automáticamente la presión de gas. Siete estilos de antorchas Duramax™ ofrecen versatilidad para corte manual, automatización portátil, mesas de corte X-Y y corte y ranurado robótico.
Máxima productividad
Concluye los trabajos más rápido con velocidades de corte una y media veces mayores que las del oxicorte en acero al carbono de 12 mm (1/2 pulg.)
El corte superior y la calidad del ranurado le permiten consumir menos tiempo en la rectificación y preparación de los bordes.
Múltiples estilos de antorcha fáciles de usar le permiten manejar una amplia variedad de trabajos con el mismo sistema.
Fácil de usar para corte y ranurado. No es necesario cambiar la presión de aire - La tecnología Smart Sense™ asegura que siempre esté bien regulada.
La tecnología SpringStart™ asegura un arranque constante y una antorcha más confiable.
Corte con arrastre a plena salida con un escudo frontal patentado que reduce la acumulación de escoria y facilita el corte
Resistente y confiable
La confiabilidad Hypertherm Certified™ asegura un rendimiento máximo incluso en las condiciones más difíciles. Las antorchas Duramax™ están concebidas para resistir al calor e impactos de altura.
Datos operativos
Capacidad de Corte
Corte Recomendado
- 32 mm (1-1/4 pulg.)500 mm/min (20 pulg/min)
- 38 mm (1-1/2 pulg.)250 mm/min (10 pulg/min)
Corte de separación (corte manual)
- 50 mm (2 pulg.)125 mm/min (5 pulg/min)
Perforación
- 22 mm (7/8 pulg.)
(Capacidad de perforación para uso manual o con control de altura de la antorcha automático)
Capacidad Ranurado
Ranura común, Tasa de remoción de material ranurado 9.8 kg/h , Perfil de la ranura 6.4 mm P x 7.4 mm A
Especificaciones
Voltajes de entrada
- 200 – 600 V, 3-F, 50/60 Hz
Corriente de entrada a 16,8 kw
- 200/208/240/380/400/480/600 V, 58/56/49/28/25/22 A
Corriente de salida
- 30 – 105 A
Voltaje de salida nominal
- 160 VCD
Ciclo de trabajo a 40 °C
- 80% a 105A
Voltaje en circuito abierto
- 200 – 600 V: 300 VCD
Dimensiones con manijas
- 592 mm P; 274 mm A; 508 mm L
Peso con antorcha 7,6 m
- 45 kg
Alimentación de gas
- Aire sin aceite, limpio y seco o nitrógeno
Presión y rango de flujo de entrada de gas recomendado
- Corte: 217 l/min a 5,9 bar
- Ranurado: 227 l/min a 4,8 bar
Longitud cable potencia de alimentación
- 3 mt
Requisito al motor
-30 kW plena capacidad, salida 105 A
Tipo fuente de energía
- Inversor – IGBT
HYPERTHERM
Líder mundial de equipo de corte plasma manuales y mecanizados
El Powermax105 SYNC™ es un sistema de plasma aire profesional de próxima generación que simplifica drásticamente la operación de sistemas de plasma para corte y ranurado de hasta 32 mm (1-1/4 pulg.). Incluye el ajuste automatizado de procesos del sistema por medio de antorchas SmartSYNC™ avanzadas, habilitadas para RFID, y un cartucho consumible de una pieza revolucionario que proporciona datos de uso registrables
Los cartuchos son fáciles de identificar por proceso gracias a la claridad del marcado láser y la codificación por color, lo que elimina la confusión de las piezas.
Los cartuchos y las antorchas SmartSYNC™ habilitadas para RFID ajustan automáticamente el amperaje y modo de operación correctos, lo que elimina los errores de ajuste.
La detección de la duración final del consumible elimina la incertidumbre de saber cuándo cambiar el cartucho.
Minimice los costos operativos
La operación simplificada del sistema minimiza el tiempo y los costos de la capacitación y localización de problemas.
El tiempo muerto se reduce durante los cambios de los consumibles y se eliminan los costos asociados con retirar las piezas consumibles antes de tiempo.
Los datos de uso del cartucho proporcionan una perspectiva valiosa para mejorar las operaciones de corte y el manejo del inventario de los consumibles.
